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锅炉脱硫塔

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 • 均气降压层:在烟气进口上方设计了均气降压层,利用特殊的喷淋工艺布置方式,无需增加导流装置,即能实现塔内烟气流动分布均匀,又能降低烟气温度,提高了后部脱硫效果,该种均气工艺已成功得到应用。 

•MPC型脱硫部件:工艺中脱硫段的MPC型高效脱硫部件采用进口316L不锈钢材质制作,具有特殊的结构形式,它是一个很好的气液传质及除尘部件。当烟气通过该部件时,烟气在板间形成超强流态化区域,使气液在传质场中高速撞击,形成气相、液相都分散的状态,提供了气液固三相充分的接触和混合。全塔共分多个反应单元,为保证全塔断面的传质效果。部件结构简单,没有死角,部件的底部不存在干湿交接面,因而没有形成垢的条件;同时气流和浆液在反应器内沿气壁高速旋转,对器壁及叶片有强烈的冲洗作用,物理性垢不可能黏附,自清垢能力强。同时,系统采用强制氧化工艺,无结晶结垢,因此,全系统只要控制PH值在6.5~7.5之间,就完全可避免系统结垢堵塞。 

采用该部件,其循环泵所需能耗低:主要由于MPC型高效脱硫塔气液比小,在供水扬程低的情况下,脱硫效率也能达到同等水平,循环泵能耗是一般填料塔、喷淋塔的1/4~1/6或更低。 

•喷淋装置:在喷淋段,烟气自下而上流动,脱硫剂自上而下喷射。根据塔体流体力学特性,特殊设计的喷嘴组及各喷嘴的流量,既能保证塔体烟气的均匀流动,又能保证反应中的剧烈气液逆流接触,进行充分的传质、传热反应。设计中采用了大通道MP实心喷嘴,其内部有独特的S型通道,既可轻易的输送大颗粒浆液,又能提高均匀的雾化效果,其雾化颗粒较细,吸收效率高,目前已**用于电厂脱硫系统中。 

•循环反应池:每个脱硫塔各建1个循环反应池,尺寸为:1.5m×1.5m×1.5m。 

•循环泵:每座脱硫塔设有一台循环泵,循环泵将浆液打到塔内均气降温层(烟气入口与脱硫段之间)的喷淋管路,通过喷嘴将浆液均匀分布到每一个脱硫单元上。循环泵供给喷淋的流量根据烟气量的大小、烟气中二氧化硫的浓度确定。


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点击数: 录入时间:2019-05-31【返回